大(dà)型高揚程渣(zhā)漿泵 渣漿泵(beng)生産

大型高揚(yang)程渣漿泵工(gōng)作原理：

在離(li)心力的作用(yòng)下，液體從葉(yè)輪中心被抛(pāo)向外緣并獲(huo)得能量，以高(gāo)速離開葉輪(lún)外緣進入蝸(wō)形泵殼。在蝸(wō)形泵殼中，液(yè)體由于流道(dao)的逐漸擴大(da)而減速，又将(jiang)部💯分動能轉(zhuan)變為靜壓能(neng)，最後以較高(gāo)的壓力🎯流入(ru)排出管道，送(song)至需要場所(suo)。液體由葉輪(lún)中心流向外(wài)緣時，在葉輪(lun)中心形成了(le)一定的真空(kōng)，由于貯槽液(ye)面上方的壓(ya)力大于泵入(ru)🐉口處的壓力(li)，液✍️體便被連(lian)續壓入葉輪(lun)✍️中。

大型高揚程(chéng)渣漿泵的結(jié)構特點

◎     采用(yòng)現代CAM設計方(fāng)法，水力性能(neng)優良、效率高(gāo)和磨損率低(di)。

◎     采用付葉輪(lun)加填料組合(hé)式密封和機(jī)械密封，确保(bao)🌂漿體無洩⭐漏(lou)。

◎     流道寬暢，抗(kang)堵性能好，汽(qi)蝕性能優越(yue)

◎     可靠性設計(ji)，保證了整機(ji)平均*工作時(shí)間（MTBF）大幅度提(tí)🔴高。

◎     采用稀油(you)潤濕、公制軸(zhóu)承，合理設置(zhi)潤滑和冷卻(que)系統，保證軸(zhou)承在低溫狀(zhuàng)态下運行。

密(mì)封形式：TBZGB系列(liè)渣漿泵可以(yi)采用副葉輪(lún)加填料組合(he)式密封和機(jī)械密封兩種(zhong)軸封形式。

（1）副(fu)葉輪動力密(mi)封加填料密(mì)封：副葉輪密(mi)封利用葉輪(lún)與串🙇‍♀️聯的🙇‍♀️副(fu)葉輪産生的(de)壓力密封，填(tián)料或唇口密(mì)封圈作為停(tíng)車密封。在泵(beng)進口壓力值(zhi)不大于泵出(chū)口壓力值10%時(shi)的單級泵或(huo)多級泵串🐅聯(lián)的第一級泵(bèng)，可以采用這(zhe)種密封形式(shi)。它🐪可以在沒(méi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有軸封水♊的(de)情況下運行(hang)，不稀釋礦漿(jiāng)、密封效果好(hǎo)等特點。但🈲将(jiāng)增加功率消(xiao)耗（一般需增(zēng)加軸功率的(de)5%左右）。填料🛀🏻密(mì)封是常見的(de)一種軸封形(xíng)式，适用于各(gè)種工況條件(jiàn)，可匹配聚四(si)氟乙烯填料(liào)、石墨填料等(děng)特殊材質，可(kě)用于腐蝕性(xing)或高溫條件(jiàn)下。具有結構(gòu)簡單、維修方(fāng)便等優點。

（2）機(jī)械密封：采用(yong)密封技術，密(mi)封效果好。集(jí)裝式結構使(shǐ)安裝與更換(huàn)更方便，不同(tóng)的結構形式(shì)适應不同的(de)工況條件。磨(mó)擦副材料采(cai)用高硬度陶(tao)瓷及合金🛀🏻材(cai)料，機械密封(feng)和密封箱設(she)計與配合符(fu)合介質流動(dòng)狀态，因❗而具(jù)有較高的抗(kang)磨性和抗震(zhèn)🤞性，在各種☂️惡(è)劣的工況下(xia)均能保證客(ke)戶滿意。