浏覽次數:172發布(bu)日期:2025-12-14
所有經驗(yàn)豐富的渣漿泵(bèng)操作員都意識(shi)到泵磨損率高(gāo)的一些🔞原因。雖(sui)然可首先考慮(lǜ)諸如顆粒尺寸(cun)🌈和濃度的漿料(liào)特性,但長期泵(bèng)磨損中經常被(bèi)忽視的因素是(shi)相對于效率點(diǎn)流速(BEPQ)在低流速(sù)下操作。但低流(liu)量如何導緻泵(bèng)🏒磨損?泵操作員(yuán)可以☂️做些什麼(me)🧑🏽🤝🧑🏻來避免長期影(ying)響?
解決方案:
流(liú)速隻是影響泵(beng)磨損壽命的衆(zhong)多因素之一。除(chu)了溫度,速度和(he)功率外,流速 - 通(tong)常以加侖/分鐘(zhōng)(gpm)表示 - 有助于泵(bèng)産生的總壓頭(tou)(壓力,以及添加(jia)到流體中的動(dong)能和提升能量(liàng))。您可以使用性(xing)能曲線來确定(dìng)漿料對于給定(ding)葉輪速度的流(liu)速,稱為BEPQ。
雖然流(liu)速和水頭具有(you)反比關系 - 也就(jiu)是說,随着流速(su)增✉️加,水頭減少(shao) - 确定并達到BEPQ說(shuo)起來容易做起(qǐ)來難。此🌈外,影響(xiǎng)泵性能的各種(zhong)因素使得難以(yǐ)準确地确定低(di)流速是否是造(zao)成更高磨損率(lü)的原因。顆粒尺(chi)寸和形狀,葉輪(lún)設計和泵速都(dōu)會影響随時間(jian)發生的磨損程(cheng)度。
因此,了解以(yǐ)下内容非常重(zhong)要:
何時以及如(rú)何發生低流速(su)
漿料的組成
根(gēn)據泵性能曲線(xian),泵的效率點(BEP)
雖(suī)然高流速通常(cháng)會增加管道摩(mo)擦損失并且可(ke)能導緻其自身(shen)類型的泵磨損(sǔn)問題,但低流速(su)會導緻管道中(zhōng)的沉降和打😍磨(mo),以及低流量泵(bèng)磨損模式。低流(liu)速會導緻管道(dào)堵塞,并可能導(dǎo)緻一系列長期(qī)問題,包括減少(shao)輸出,系🏃♀️統穩定(dìng)性🌈問題,甚至過(guò)早磨損的泵。
當(dāng)泵相對于其BEPQ以(yi)低流速運行時(shi),在殼體和葉輪(lun)内存在大量的(de)流體再循環,這(zhè)導緻殼體側壁(bì)的高度局部🙇🏻刨(páo)削和吸入側間(jiān)隙内。這種類型(xíng)的磨損經常導(dǎo)緻殼✉️體,葉輪和(hé)吸入襯墊的過(guo)早失效。在BEPQ處或(huò)附近操作的泵(beng)通常經🏃♀️曆小的(de)磨損,其更均勻(yun)地分布。
具有特(te)别磨蝕性或腐(fu)蝕性内容物的(de)泵送漿料會增(zeng)加磨損率,導緻(zhì)泵過早失效,效(xiào)率低下和收入(rù)損失。零件磨損(sun)增加意味着頻(pín)繁的維修和更(gèng)長的停機時間(jian),這會泵送泥漿(jiāng)的能力。
由于磨(mó)損有各種各樣(yàng)的迹象,因此通(tong)常比有助于檢(jian)測✉️的因🍉素更易(yì)于檢測。這意味(wèi)着低流量的影(ying)響通常不會得(de)到解決,直到❌為(wei)時已晚。幸運的(de)是,有希望;通過(guò)盡職調查和一(yi)點幫助,泵操作(zuò)員可以避免✊低(di)流量的負面影(yǐng)響,例如高磨損(sǔn)。