渣漿泵填料密封(fēng)維修方法
浏覽次(ci)數：1158發布日期：2025-12-13
填料(liào)密封檢修方法是(shì)經過技術人員經(jing)過經驗總結出來(lai)的一系列科學的(de)維修方法
主要有(yǒu)以下幾種方法：
1、首(shǒu)先清洗填料箱，并(bing)檢查軸表面是否(fou)有劃痕、毛刺等。填(tian)料⛷️箱應清洗幹淨(jing)，軸表面應光滑。
2、檢(jiǎn)查軸跳動，轉子跳(tiao)動的不平衡量應(ying)在允許範圍内💁，以(yǐ)免振動❤️過大，對填(tián)料不利。
3、對成卷包(bāo)裝的填料，用時先(xian)取根與軸頸尺寸(cùn)相同的木⛷️棒，将填(tian)料纏繞其上，再用(yong)刀切斷，刀口最好(hao)呈45°斜面。
4、在渣漿泵(beng)填料箱内和軸表(biǎo)面均勻塗上密封(feng)劑或與介質相适(shi)應的潤滑劑。
5、填料(liào)要逐根裝填，不得(dé)一次裝填幾根。
方(fang)法是取一根填料(liao)，塗以潤滑劑，雙手(shou)各持填料接口的(de)一端，沿軸向拉開(kāi)
使之呈螺旋形，再(zai)從切口外套入軸(zhou)頸。不得沿徑向拉(lā)開🐉，以免接👄口不齊(qi)。
1、取一隻與填料箱(xiāng)同尺寸材質或較(jiao)軸硬度低些的金(jīn)屬軸套，把填料推(tuī)入箱的深部，并用(yong)壓蓋對軸套施加(jia)一定的壓力，使填(tián)料得到預壓縮。
預(yù)壓縮量為5%~10%，最大到(dào)20%。再将軸轉動一周(zhou)，取出軸套。
2、以同樣(yang)的方法，裝填第二(er)根、第三根。
謹記，當(dāng)填料數為4~8根時，裝(zhuāng)填時應使接口相(xiang)互錯開🌈90度；
兩根填(tian)料錯開180度；3～6根錯開(kai)120度，以防通過接口(kǒu)滲漏。
3、最後一根填(tián)料裝填完畢後，應(ying)用壓蓋壓緊，但壓(ya)緊力不宜過大。
同(tóng)時用手轉動軸，使(shǐ)裝配壓緊力趨于(yú)抛物線分布。然㊙️後(hòu)略🐅放松一下壓蓋(gài)。
4、最後進行運轉試(shi)驗，若不能密封，再(zai)壓緊一些填料；若(ruò)發🔴熱過大，将它放(fang)松一些。
5、經運轉試(shì)驗調節，調到隻呈(chéng)滴狀洩漏和發熱(re)不大時☁️為🥵止🈲（填料(liào)部位的溫度隻能(néng)比環境溫度高30～40℃），才(cái)可以正式投入使(shi)🌈用。
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