我們(men)平時的生(shēng)活和生産(chǎn)中都會用(yòng)到渣漿泵(bèng),它已🐪經成(chéng)為我們生(shēng)活和生産(chǎn)中的一部(bu)分。渣漿泵(bèng)磨損因素(su):渣漿泵磨(mó)損的因素(sù)有下列幾(jǐ)個方面:
1)介(jiè)質特性。
2)材(cái)料特性。
3)磨(mo)料與材料(liao)的相互作(zuò)用。
提高泵(beng)過流部件(jiàn)壽命的主(zhǔ)要途徑有(you)合理選材(cai),合理☎️選型(xíng),改進水力(lì)設計。
渣漿(jiang)泵抽送固(gù)液混合物(wu)時磨損嚴(yán)重的部件(jian)是葉輪,其(qi)次是泵體(ti)或者是護(hù)套和護闆(pan)等過流部(bù)件。泵的磨(mo)💋損取決于(yu)🔴下列🈲各個(gè)參數之間(jian)的内在關(guān)系:
1)固液混(hun)合物流變(biàn)特性。
2)固體(ti)顆粒粒徑(jing)、粒形、硬度(dù)和密度等(deng)。
3)泵的結構(gou)型式與參(can)數。
4)泵的轉(zhuan)速或者葉(ye)輪圓周速(su)度。
5)泵用材(cái)料的性能(neng),如硬度、強(qiáng)度(延伸率(lǜ)、耐酸堿性(xìng)、耐💁熱性)等(deng)。
在影響渣(zhā)漿泵壽命(ming)的因素中(zhong),材料的性(xing)能,介質特(te)㊙️性㊙️,泵的結(jie)構和水力(li)參數,運行(hang)條件。
渣漿(jiāng)泵維護方(fang)法:渣漿泵(bèng)維護時應(ying)注意以下(xià)幾點:
(1)軸承(chéng)水壓、水量(liang)要滿足規(gui)定,随時調(diao)整(或更換(huàn))填料的松(song)緊程度,切(qie)勿造成軸(zhóu)封漏漿。并(bing)及時更換(huàn)軸套。
(2)更換(huàn)軸承時,一(yī)定要保證(zhèng)軸承組件(jiàn)内無塵,潤(rùn)滑油⛷️清}吉(jí),泵🌍運行時(shí)軸承溫度(dù)一般以不(bú)超過60~65℃為宜(yí),不超過75℃。
(3)要(yào)保證電機(jī)與泵的同(tong)軸度,保證(zhèng)聯軸器中(zhōng)彈性墊完(wán)整💛正确🛀,損(sǔn)壞後應及(ji)時更換。
(4)保(bǎo)證泵組件(jian)和管路系(xi)統安裝正(zhèng)确,牢固可(ke)靠。
(5)渣漿泵(beng)的部分部(bù)件屬于易(yi)損件,在日(rì)常使用中(zhong)要關注易(yi)損件⛱️的損(sun)耗情況,及(ji)時對其進(jin)行維修或(huò)更換。渣漿(jiang)泵易損件(jiàn)維👌修或更(gèng)換的過程(chéng)中要保證(zhèng)裝配正确(què)☎️,間隙調整(zhěng)合理,避免(miǎn)緊澀摩擦(cā)現象的出(chu)現。
(6)渣漿泵(bèng)的吸入管(guǎn)路系統必(bì)須無漏氣(qi)現象,同時(shí)在操🐅作中(zhong)應注意吸(xī)人口是否(fou)有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵(beng)所需處理(lǐ)的介質多(duo)帶有固🌂體(tǐ)顆粒,因此(cǐ)在進泵池(chi)放置的隔(gé)栅應符合(hé)渣漿泵所(suo)能通過顆(kē)粒的要求(qiu),減少過大(da)顆粒或長(zhang)纖維物料(liao)進入泵體(tǐ)造🆚成堵塞(sāi)的可能性(xìng)。
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