洗砂(sha)用渣漿泵(beng)的雜質該(gai)如何清洗(xi)？

　　由于洗砂(sha)用渣漿泵(beng)在運行過(guo)程中所抽(chou)出的油泥(ni)、髒液、泥漿(jiang)、砂漿、流沙(shā)、油泥及含(han)泥、沙、渣的(de)流體中含(han)有較多的(de)雜質和污(wu)💋垢，因此需(xū)要在運行(hang)後進行清(qing)洗、清理，否(fou)則可能造(zào)成設備㊙️堵(du)塞，降低工(gong)作效率。那(na)麼，我們來(lái)介紹一下(xia)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵内雜質(zhì)的清洗方(fāng)🎯法。

　　1、密封介(jie)質進入液(yè)下渣漿泵(bèng)密封腔前(qián)，可通過過(guo)濾器将固(gu)體雜質分(fèn)離。過濾器(qì)用于雜質(zhi)濃度較低(dī)（小于2%）的場(chang)合，否則過(guo)濾器需要(yao)經常清洗(xi)和再生，一(yi)般為10~50um。

　　3、溫度也可(kě)以調節，防(fáng)止結晶。這(zhè)種方法适(shi)用于密封(feng)一🈲些💋溶劑(jì)泵。

　　4、在使用(yòng)時，工作人(rén)員一定要(yao)注意對其(qi)軸封的檢(jiǎn)查🌈。可通過(guo)減🌐壓蓋上(shang)的油杯加(jia)入适量的(de)鈉基潤滑(hua)脂，填料壓(yā)蓋的洩漏(lou)量🐆應更好(hǎo)。軸封水壓(yā)一般比泵(bèng)出口壓力(li)高0.35kg/cm2。

洗砂用(yong)渣漿泵

　　相(xiang)信掌握了(le)這些技巧(qiao)，可以幫助(zhù)洗砂用渣(zhā)漿泵有很(hen)😄好的保養(yang)效果。另外(wai)，下面說的(de)這些保養(yǎng)技巧我們(men)也要牢牢(láo)掌握。

　　2、定期(qi)檢查軸承(cheng)箱内油位(wèi)是否符合(hé)要求。正确(què)的油位應(yīng)接近油尺(chi)的中間刻(ke)度。

　　3、定期檢(jiǎn)查渣漿泵(bèng)運行過程(cheng)中是否有(you)異響、振動(dòng)或洩漏。如(ru)發現問題(ti)，應及時處(chù)理。

　　5、超過渣(zhā)漿泵允許(xu)的過濾器(qì)的金屬物(wu)體和大顆(kē)粒固體🏃‍♀️不(bu)得進入渣(zhā)漿泵，嚴禁(jìn)使用橡膠(jiāo)、棉花、塑料(liao)布等柔性(xìng)材料，以免(mian)損壞渣漿(jiang)泵的過流(liu)部件或堵(du)塞葉輪流(liú)道。

　　6、定期檢(jian)查軸封水(shuǐ)的壓力和(hé)流量是否(fǒu)符合要求(qiú)。可以通過(guo)檢查軸封(feng)水管閥門(men)的開度或(huò)檢測填料(liào)函的溫度(dù)來檢查。如(ru)果溫度高(gāo)，說明供水(shuǐ)不足，需要(yao)加水。對于(yu)一些使用(yòng)潤滑🏃‍♀️脂潤(rùn)滑填料動(dòng)、靜環的渣(zha)漿泵，每天(tiān)定期檢查(chá)和加油，以(yi)保證填料(liào)和動靜環(huán)處于良好(hǎo)的潤滑狀(zhuang)态。

　　7、渣漿泵(beng)工作壓力(li)在0.5MPa以上時(shi)，應采用聚(ju)四氟乙烯(xi)或碳纖維(wei)浸泡聚四(si)氟乙烯盤(pan)根。填料壓(ya)實後，必須(xu)進行試🏒水(shui)操🏃作。操作(zuo)過程中，應(yīng)詳細調整(zhěng)壓蓋螺栓(shuān)，以達到滴(di)水和非線(xiàn)性洩漏狀(zhuàng)态。

　　9、渣漿(jiāng)泵連續運(yùn)行600-800小時後(hou)，應*更換一(yī)次潤滑油(yóu)，以保證渣(zha)漿泵的潤(rùn)滑。

　　11、如果(guǒ)停機時間(jiān)較長，在重(zhong)新啟動前(qián)應使用反(fan)沖洗✔️水沖(chòng)洗泵内的(de)沉澱物，然(rán)後再重新(xīn)啟動。

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