渣漿(jiang)泵新型(xing)耐磨材(cái)料簡介(jiè)

新型(xíng)耐磨耐(nai)蝕材料(liao)簡介

近年,在需要(yào)采用金(jin)屬材料(liao)作為泵(beng)過流部(bu)件的工(gōng)況中,一(yī)般采用(yong)白口鑄(zhu)鐵、鎳硬(yìng)合金、錳(meng)鋼等材(cai)料，這些(xiē)材料根(gēn)據使✌️用(yòng)條件的(de)不同各(ge)有側重(zhòng)，但它們(men)的綜合(hé)性能普(pǔ)遍不理(li)想，即使(shi)被稱為(wei)“耐磨材(cái)料”的Cr15Mo3在使用(yòng)條件惡(è)劣的條(tiao)件下，使(shǐ)用壽命(mìng)也不盡(jìn)人意。因(yīn)💛此，我們(men)與有關(guan)科研單(dān)位合作(zuo)，研制新(xin)型耐磨(mo)耐蝕材(cái)料，經過(guò)幾年反(fǎn)🏃🏻‍♂️複試驗(yàn)，進行方(fang)案篩選(xuan)和工藝(yi)驗證，經(jing)耐磨耐(nai)蝕試驗(yàn)對比分(fen)析，終于(yu)研制成(cheng)功了一(yi)種符合(he)我國國(guo)情的新(xīn)型耐磨(mó)耐蝕材(cái)料。

經(jīng)過理論(lun)論證和(hé)實踐經(jīng)驗知道(dao)，泵在工(gōng)作中的(de)磨蝕機(ji)☀️理主要(yao)有三種(zhǒng)：

1、泵過流(liú)表面因(yīn)受到工(gōng)作介質(zhi)中各種(zhong)型态以(yǐ)及一定(ding)粒度和(hé)🎯硬度的(de)固體顆(ke)粒的高(gao)速撞擊(jī)，造成機(jī)械磨損(sǔn)。

2、泵送介(jie)質中殘(cán)存空氣(qì)形成的(de)高壓汽(qì)泡，破裂(liè)後對過(guò)流部✊件(jian)表面産(chan)生沖擊(ji)破壞，造(zào)成汽蝕(shi)。

3、介質與(yǔ)過流部(bù)件産生(shēng)電化反(fan)應，造成(chéng)電化腐(fǔ)蝕。

為(wei)了使材(cái)料既能(neng)抗機械(xiè)磨損，同(tóng)時又具(jù)有較好(hǎo)的抗汽(qi)蝕的電(diàn)化腐蝕(shi)性能，根(gēn)據國内(nèi)外各種(zhǒng)耐磨材(cai)料的🈚分(fen)析數據(jù)和材料(liào)的磨蝕(shi)試驗資(zī)料，通過(guò)對其金(jin)相顯微(wēi)組織和(hé)化學😍成(chéng)份進行(hang)對照，必(bi)須選用(yong)幾種有(you)關材料(liào)來配制(zhì)，并采用(yong)特殊的(de)冶煉⭐和(hé)熱處理(li)，使新材(cái)料适應(yīng)三大磨(mo)蝕特點(diǎn)外，兼有(yǒu)良好的(de)韌性和(hé)機加工(gong)性能。經(jīng)過大量(liàng)熔煉⭐試(shi)驗，反複(fu)探讨，完(wan)善工藝(yì)，多次取(qu)樣、化驗(yan)、檢驗⚽和(hé)分析，終(zhong)于研制(zhi)出了達(da)到以上(shàng)要求的(de)材料。

熔煉過(guò)程中，選(xuǎn)用煉鋼(gāng)生鐵、鉻(gè)鐵作為(wéi)主體原(yuan)料，控制(zhi)C、Si含(han)量，加入(rù)W、Mo、Ni、V、Ti、Cu、Al等材(cái)料作配(pèi)料和孕(yun)育添加(jiā)劑，用稀(xī)土合金(jīn)進行球(qiu)化處理(li)，C、Si含(han)量高（大(da)于3.2%）為(wei)共晶體(tǐ)和過共(gong)晶體,析出粗(cu)大共晶(jing)碳化物(wu)和初生(shēng)碳化物(wu),從而(ér)降低材(cái)料韌性(xìng),并易(yi)出現裂(lie)紋; C、Si含量低(dī),共晶(jing)碳化物(wù)呈網狀(zhuang)趨勢,硬度下(xia)降,同(tong)時經高(gao)溫熱處(chù)理後,表體殘(can)餘奧氏(shì)體量增(zeng)加,顯(xiǎn)微組織(zhī)相數的(de)電極電(dian)位梯度(dù)增大,耐電化(huà)腐蝕性(xing)差.找(zhao)出合理(li)C、Si含(hán)量是克(ke)服各自(zi)缺陷、提(tí)高材料(liao)耐磨、耐(nài)蝕性能(néng)的👉關鍵(jian)。

Cr：是該材(cai)料主要(yao)元素，含(hán)量控制(zhi)在16-22%。

W：可(ke)改變共(gong)晶碳化(hua)物的的(de)形态和(hé)分布，形(xíng)成高硬(ying)度WC，其(qí)HV=2500-3000，提高(gao)了淬透(tòu)性，有利(li)于抗磨(mo)性和抗(kang)蝕性的(de)提高。

Mo：顯(xian)著提高(gāo)淬透性(xing)，同W一(yī)起彌補(bu)了單純(chun)鉻鑄鐵(tie)淬透性(xìng)不足的(de)缺點，使(shi)組織細(xì)☔化均勻(yun)，度能抑(yi)制珠光(guang)體的形(xíng)成，導緻(zhì)大面積(jī)形成🍉馬(mǎ)氏體。

V：具(jù)有強烈(liè)和穩定(ding)促進共(gòng)晶碳化(huà)物的傾(qīng)向，形成(chéng)高小硬(yìng)度的VC顆粒（HV：2800），分布(bù)于組織(zhi)中，并在(zai)結晶中(zhōng)作為外(wài)來晶核(he)，明顯抑(yi)🤩制結晶(jīng)🆚過程中(zhong)的晶料(liào)長大。

Cu、Ti、Al等改(gǎi)善材料(liao)組織結(jié)構。

稀(xi)土：進行(hang)複合孕(yun)育處理(li)，析除鐵(tie)水有害(hài)雜質。

通過近(jin)二年的(de)研制，篩(shāi)選、制作(zuò)工藝，從(cong)而，研制(zhì)出了新(xīn)💘型😘材料(liao)。

這種(zhong)新型耐(nài)磨耐蝕(shí)材料的(de)顯微組(zǔ)織是由(you)單一堅(jiān)韌馬氏(shi)💃🏻體✉️，其中(zhong)均勻鑲(xiang)嵌一定(ding)數量具(ju)有很高(gāo)硬度的(de)孤立狀(zhuàng)合金碳(tàn)化物，HRC在55-62之(zhī)間，經送(song)天津、武(wǔ)漢等科(kē)研部門(mén)作性能(neng)試驗，其(qi)綜合性(xing)能優⭐于(yu)國内外(wai)多種耐(nai)磨合金(jīn)材料。

為了盡(jìn)快使這(zhè)種新材(cái)料投入(rù)市場，使(shi)之具有(you)較高的(de)性能🐪價(jia)格比，保(bǎo)證材料(liào)的性能(néng)穩定，我(wǒ)廠及時(shi)完善了(le)冶煉和(he)熱處理(li)工藝，通(tōng)過幾年(nián)的實際(ji)鑄造和(he)工藝驗(yàn)證，比較(jiào)*的掌握(wo)了這種(zhong)材料的(de)冶煉、熱(rè)處理、和(he)冷加工(gōng)的工藝(yi)程序，産(chǎn)品的🈲理(lǐ)化指标(biao)符合要(yao)求。基于(yú)這種耐(nai)㊙️磨耐蝕(shi)材料，我(wo)廠設計(ji)出了ZB系列渣(zha)漿泵，經(jīng)過大冶(yě)有色公(gōng)司銅綠(lǜ)山礦現(xiàn)場運行(hang)，其使用(yòng)🏃‍♂️壽命提(ti)高了50%