渣(zhā)漿泵是處理固(gù)液混合的漿體(tǐ),漿體雜質多、磨(mó)蝕性、腐🈲蝕性,會(huì)☂️影響軸承壽命(ming)、嚴重影響軸承(chéng)的振動水平、影(ying)響潤滑油膜的(de)形成,還會引起(qǐ)潤滑脂的變質(zhi)和加速其老化(hua)如何減少和避(bì)免渣漿泵軸承水(shuǐ)污染,今天石一水(shuǐ)泵渣漿泵廠家(jia)分享一些小妙(miào)招。渣漿泵的運轉(zhuǎn)離不開軸承,水(shui)是軸承的頭号(hào)殺手,水的含量(liàng)超過一定量,軸(zhóu)承的壽命就會(hui)急劇的減少,那(nà)麼如何降低渣(zhā)漿泵軸承的水(shui)污染呢?
想要控制水(shuǐ)污染,首要任務(wu)是通過嚴格管(guǎn)理,控制水汽進(jìn)🔞入。監測和及時(shí)關閉水汽浸入(rù)點是更優的維(wei)護方式。由于水(shuǐ)分是無處不在(zai)的,僅僅通過将(jiang)水分排除💯在油(you)箱外而達到幹(gan)燥油箱的✨可能(neng)性并不切實際(ji),也☔是不必要的(de)。潤滑油有不同(tóng)程度的吸溫性(xìng),這就使得控制(zhi)溶解水幾乎是(shì)徒勞🈲的。在許多(duo)應♉用中,遊離和(hé)⭐乳化水者更具(ju)破壞性的,因此(ci)它們才是控制(zhi)的重要目标。
排除(chú)是指防止來自(zì)環境,機器和工(gōng)藝來源的水進(jin)入的過程。想要(yao)阻止水汽進入(rù),必須了解常規(guī)的水來自哪裡(li),這裡我們整理(li)了幾種産生原因(yin),可以參考一下(xià):1.補(bu)油時帶時來的(de)水。新油裡摻進(jin)了水份。2.設備應(ying)用不當,如壓力(li)調節不當,透平(ping)壓蓋蒸密封進(jìn)入。3.工藝水滲漏(lòu):比😘如水處理等(děng)工藝造成的滲(shen)水。4.潤滑油冷卻(que)器的洩漏。5.沖淋(lin),清洗,雨水等🛀🏻情(qing)況下的密封件(jiàn)洩漏。6.渣漿泵💃密(mi)封級件出現漏(lòu)水現象,水份♍污(wū)染了軸承組件(jiàn)。
對(dui)渣漿泵渣漿泵(bèng)軸承污染的原(yuan)因及造成的影(yǐng)響都有了一定(dìng)🈲了解,使用單位(wei)可以提前預防(fang)和制定㊙️具體的(de)維修維護方法(fa)。
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