怎(zěn)樣延長渣漿(jiang)泵的使用壽(shou)命

　　一、渣漿泵(bèng)的選擇及安(ān)裝

　　渣漿泵應(ying)該按照所輸(shū)送的液體進(jìn)行選擇，并校(xiao)核需要的性(xìng)能，分析抽吸(xi)，排出條件，是(shì)間歇運行還(hai)是連續運行(hang)等。渣漿泵通(tōng)常應在或接(jie)近制造廠家(jia)設計規定的(de)壓力和流量(liàng)條件下📐運行(háng)。

　　泵安裝時應(yīng)進行以下複(fú)查：

　　1、基礎的尺(chi)寸，位置，标高(gao)應符合設計(jì)要求，地腳螺(luo)栓必須恰當(dāng)和正确地固(gù)定在混凝土(tu)地基中，機器(qì)不應有缺件(jian)，損壞☎️或鏽蝕(shi)等情況；

　　3、泵的找平，找(zhao)正工作應符(fú)合設備技術(shù)文件的規定(dìng)，若無規定時(shí)，應符合現行(hang)國家标準《機(jī)械設備安裝(zhuang)工程施工及(jí)驗🔱收通🆚用規(guī)㊙️範》的規定；

　　4、所(suo)有與泵體連(lian)接的管道，管(guan)件的安裝以(yi)及潤滑油管(guan)道🌍的清洗要(yao)求應符合相(xiang)關國家标準(zhun)的規定。

　　二、渣(zha)漿泵的使用(yòng)泵的試運轉(zhuan)應符合下列(lie)要求：

　　1、驅動機(jī)的轉向應與(yǔ)泵的轉向相(xiàng)同；

　　2、查明管道(dào)泵和共軸泵(beng)的轉向；

　　3、各固(gu)定連接部位(wei)應無松動，各(ge)潤滑部位加(jia)注潤滑劑💋的(de)⭕規格和數量(liang)應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定；

　　4、有預潤(run)滑要求的部(bu)位應按規定(ding)進行預潤滑(huá)；

　　5、各指示儀表(biǎo)，安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；

　　6、盤(pán)車應靈活，無(wu)異常現象；

　　8、設(shè)置消除溫升(shēng)影響的連接(jiē)裝置，設置旁(páng)路連接裝置(zhi)提供冷卻水(shuǐ)源。

　　渣漿泵操(cao)作時應注意(yi)以下幾點：

　　1、禁(jìn)止無水運行(hang)，不要調節吸(xī)人口來降低(dī)排量，禁止在(zài)過低的流量(liàng)下運行；

　　2、監控(kong)運行過程，*阻(zǔ)止填料箱洩(xie)漏，更換填料(liao)箱時要用新(xīn)填料；

　　3、确保機(jī)械密封有充(chong)分沖洗的水(shui)流，水冷軸承(chéng)禁止🔞使用過(guo)量水流；

　　三、渣(zhā)漿泵的維護(hù)

　　1、渣漿泵機械(xie)密封失效的(de)分析渣漿泵(bèng)停機主要是(shi)由機械密封(feng)的失效造成(cheng)的。失效的表(biao)現大都是洩(xiè)✊漏，洩漏原因(yin)有以下🔴幾種(zhong)：

　　(1)動靜環密封(fēng)面的洩漏，原(yuan)因主要有：端(duān)面平面度，粗(cū)糙度未達到(dào)要求，或表面(mian)有劃傷；端面(miàn)間有顆粒物(wu)質，造成兩🈲端(duān)面不能同樣(yàng)運行；安裝不(bú)到位，方式不(bu)正确。

　　(2)補償環(huan)密封圈洩漏(lòu)，原因主要有(yǒu)：壓蓋變形，預(yu)緊力不均勻(yun)；安裝不正确(que)；密封圈質量(liàng)不符合标準(zhǔn)；密封圈選型(xing)不對。實際使(shǐ)用效果表明(míng)，密封元件失(shī)效最多的部(bù)位是動，靜環(huan)的端面，渣漿(jiang)泵機封動，靜(jing)環端面出現(xian)龜🔱裂是常見(jian)的失效現象(xiàng)，主要原因有(yǒu)：

　　(1)安裝時密封(fēng)面間隙過大(da)，沖洗液來不(bú)及帶走摩擦(cā)副産生的🈲熱(rè)量；沖洗液從(cóng)密封面間隙(xì)中漏走，造成(cheng)端面過熱✔️而(ér)損壞。

　　(2)液體介(jiè)質汽化膨脹(zhàng)，使兩端面受(shòu)汽化膨脹力(lì)而分開，當兩(liang)密封✊面用力(li)貼合時，破壞(huai)潤滑膜從而(er)造成💘端面表(biǎo)面過熱。

　　(4)密(mi)封沖洗液孔(kong)闆或過濾網(wang)堵塞，造成水(shui)量不足，使機(ji)💞封失💃🏻效。另💰外(wài)，密封面表面(mian)滑溝，端面貼(tie)合時出現🚶缺(que)口導緻密封(fēng)元件失效🌈，主(zhǔ)要原因有：

　　(1)液(yè)體介質不清(qing)潔，有微小質(zhi)硬的顆粒，以(yi)很高的速度(dù)滑人密🌂封面(mian)，将端面表面(mian)劃傷而失效(xiao)。

　　(2)機泵傳動件(jiàn)同軸度差，泵(beng)開啟後每轉(zhuan)一周端面被(bèi)🌈晃動摩擦🐅一(yi)次，動環運行(hang)軌迹不同心(xin)，造成端面汽(qi)化，過熱磨損(sun)。

　　(3)液體介質水(shui)力特性的頻(pín)繁發生引起(qi)泵組振動，造(zào)成密封面錯(cuò)位而失效。液(yè)體介質對密(mì)封元件的腐(fu)蝕，應力集中(zhong)，軟硬材料配(pei)✔️合，沖蝕，輔助(zhu)密封0形環，V形(xing)環，凹形環與(yu)液體介質不(bu)相容，變形等(děng)都會造成機(jī)械密封表面(mian)損壞失效，所(suǒ)以對其損壞(huài)形式要綜合(hé)♊分析，找出根(gen)本原因，保證(zhèng)機械密封長(zhang)時間運行。

　　2、渣(zha)漿泵停止運(yun)轉後的要求(qiú)

　　(1)渣漿泵停止(zhi)運轉後應關(guān)閉泵的人口(kou)閥門，待泵冷(leng)卻後😄再依次(cì)關閉附屬系(xì)統的閥門。

　　(2)高(gao)溫泵停車應(yīng)按設備技術(shu)文件的規定(ding)執行，停車♉後(hou)🔞應💋每⁉️偏⭐20一30min盤(pan)車半圈，直到(dao)泵體溫度降(jiàng)至50℃為止。

　　(3)低溫(wen)泵停車時，當(dang)無特殊要求(qiú)時，泵内應經(jīng)常充滿液體(ti)；吸入閥和排(pai)出閥應保持(chí)常開狀态；采(cǎi)用雙端面機(jī)🈚械密封的低(dī)溫泵，液位控(kòng)制器和泵密(mi)封腔内的密(mì)封液應保持(chi)泵的灌漿壓(ya)力。

　　(4)輸送易結(jie)晶，易凝固，易(yi)沉澱等介質(zhì)的泵，停泵後(hou)應防止堵塞(sāi)，并及時用清(qīng)水或其他介(jiè)質沖洗泵和(he)管道。

　　(5)排出泵(beng)内積存的液(ye)體，防止鏽蝕(shí)和凍裂。

　　3、渣漿(jiang)泵的保管

　　(1)尚(shàng)未安裝好的(de)泵在未上漆(qī)的表面應塗(tu)覆一層合适(shi)☂️的防鏽劑，用(yòng)油潤滑的軸(zhou)承應該注滿(mǎn)适當的油💔液(yè)，用脂潤滑的(de)🈲軸承應該僅(jin)填充一種潤(rùn)滑脂，不要使(shǐ)用混合潤滑(hua)脂。

　　(2)短時間泵(bèng)人幹淨液體(tǐ)，沖洗，抽吸管(guǎn)線，排放管線(xiàn)，泵殼和🐅葉輪(lún)，并排淨泵殼(ké)，抽吸管線和(he)排放管線中(zhōng)的👉沖洗液。

　　(3)排(pái)淨軸承箱的(de)油，再加注幹(gan)淨的油，*清洗(xǐ)油脂并再填(tián)充☔新油✌️脂。

　　(4)把(bǎ)吸人口和排(pái)放口封起來(lai)，把泵貯存在(zài)幹淨，幹燥的(de)地方，保護♌電(diàn)機繞組免受(shou)潮濕，用防鏽(xiu)液和防蝕液(yè)噴射泵殼内(nèi)💋部。

　　(5)泵軸每月(yue)轉動一次以(yǐ)免凍結，并潤(rùn)滑軸承。

　　渣漿(jiang)泵正确選型(xíng)能夠有效延(yán)長壽命

　　1、合理(lǐ)的産品選型(xing)：包括過流部(bù)件所用材料(liao)的耐磨特性(xing)💚和泵的⚽其它(tā)制造質量等(deng)。在選型設計(jì)中，就是要考(kao)慮到以上因(yīn)素，對渣漿泵(bèng)進行合理的(de)選型。

　　2、渣漿泵(bèng)的布置：在渣(zhā)漿泵的布置(zhì)中，應考慮泵(bèng)的氣蝕餘👈量(liang) ，使吸水管路(lù)的損失盡量(liang)減少。

　　3、渣漿泵(beng)的設計流量(liàng)要盡可能的(de)小：由于泵體(ti)内礦漿的流(liú)動，礦漿對渣(zhā)漿泵體内的(de)承磨部件産(chan)生沖🈚擊和磨(mó)擦⭐，從而導緻(zhi)承磨✍️部件産(chan)生磨損。很明(ming)顯，同樣的礦(kuàng)🥵漿及流量，礦(kuàng)漿的流速越(yue)慢，泵的承磨(mó)部件☀️磨損速(sù)度就越慢，泵(bèng)💘的使用壽命(mìng)就越長。

　　4、泵的(de)轉速越低越(yuè)好：因為泵的(de)轉速越低，渣(zha)漿泵的葉輪(lún)🔴與礦漿的相(xiang)對速度也就(jiù)越低，即與礦(kuang)粒的相對速(su)度也是越低(di)的，故渣漿泵(bèng)葉輪的磨損(sun)速度也越慢(man)。另外，不同的(de)渣漿泵要達(dá)到相同流量(liàng)，一般是葉輪(lun)直徑💚大時轉(zhuan)速低，葉輪直(zhí)🈲徑小時轉速(su)高。

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