浏覽次數:2710發(fa)布日期:2025-12-13
水泵常見故障排(pái)除技巧,更重要要(yao)掌握水泵的故障(zhàng)排除技巧,則必須(xū)知道水泵的工作(zuò)原理,泵的結構構(gou)造,及必要的操作(zuo)技能與機械維修(xiu)常識,有了這些知(zhi)識,就能根據泵不(bú)正常情況而❌能快(kuai)速确定故障所在(zai)。
水泵故(gù)障排除與處理技(jì)巧方法具體有:
1,泵卡住,處(chù)理方法是用手盤(pán)動聯軸器檢查,必(bi)要時解體檢查,消(xiao)除動靜部分故障(zhàng)。
2,泵不排(pai)液,灌泵不足(或泵(bèng)内氣體未排完)。處(chu)理方法是重新灌(guàn)✌️泵;
泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法(fa)是檢查旋轉方向(xiang);
泵轉速(sù)太低。處理方法是(shi)檢查轉速,提高轉(zhuǎn)速;
濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處(chu)理方法是檢查濾(lü)網,消除雜物;
吸上高度太(tài)高,或吸液槽出現(xian)真空。處理方法是(shì)減🏃低吸上高度;檢(jiǎn)查吸液槽壓力。
3,泵排液後(hou)中斷,原因及處理(lǐ)方法,吸入管路漏(lòu)氣。處理方法是檢(jian)查吸入側管道連(lián)接處及填料函密(mi)封🧑🏽🤝🧑🏻情況:
灌泵時吸入側氣(qì)體未排完。處理方(fang)法是要求重新灌(guàn)👅泵;
吸入(ru)側突然被異物堵(dǔ)住。處理方法是停(ting)泵處理異💔物;
吸入大量氣(qì)體。處理方法是檢(jiǎn)查吸入口有否旋(xuán)渦,淹沒深度是否(fǒu)太淺。
4,流(liu)量不足,原因及處(chu)理方法,系統靜揚(yang)程增加。處理方法(fa)是檢查液體高度(dù)和系統壓;
阻力損失增加(jiā)。處理方法是檢查(chá)管路及止逆閥等(deng)障礙;
殼(ké)體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方(fāng)法是更換或🥰修👄理(lǐ)耐磨環及葉輪;
其他部位(wèi)漏液。處理方法是(shì)檢查軸封等部位(wei);
泵葉輪(lun)堵塞、磨損、腐蝕。處(chù)理方法是清洗、檢(jiǎn)查、調換。
5,揚程不夠 ,原因及(jí)處理方法,葉輪裝(zhuāng)反(雙吸輪)。處理方(fāng)法🏒是檢查葉輪;液(ye)體密度、
粘度與設計條件(jiàn)不符。處理方法是(shì)檢查液體的物💘理(li)性✍️質;
操(cāo)作時流量太大。處(chu)理方法是減少流(liú)量。
6,泵振(zhèn)動或異常聲響,原(yuan)因及處理方法.振(zhen)動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)✏️速🔴。過大的軸承間(jian)隙,軸瓦松動,油内(nèi)有雜質,油質(粘度(dù)、溫度🛀)不良👨❤️👨,因空氣(qi)或工藝液體使油(you)起泡,潤滑不良,軸(zhou)承損壞。處☂️理方法(fa)是檢查後,采取相(xiang)應措施,如調整軸(zhóu)承間隙,清除油中(zhong)雜質,更換新油;
振動頻率(lǜ)為60%~100%工作轉速,或者(zhe)是密封間隙過大(da),護圈松動,密封磨(mo)損。處理方法是檢(jian)查、調整或更換密(mì)封;振動頻率為2倍(bei)工作🙇♀️轉速,不對中(zhong),聯軸器松動,密封(feng)裝置摩擦,殼體變(biàn)形,軸承損壞,支承(cheng)共🍓振,推力軸承🌈損(sǔn)壞,軸彎曲,不良的(de)配合。處理🌏方法是(shì)檢查,采取相應措(cuò)施,修理、調整或更(geng)換;振動頻率為n倍(bei)工作轉速。壓力脈(mò)動,不對中心,殼體(ti)變形,密封摩擦,支(zhī)座或基礎共振,管(guǎn)路、機器共振;加固(gù)基礎或管路;振動(dong)頻率非常高。軸磨(mo)擦,密封、軸承、不精(jing)密、軸承抖🏃動,不良(liang)的收縮配合等。
7,軸承發熱(rè)原因及處理方法(fǎ),軸承瓦塊刮研不(bu)合要求🧑🏽🤝🧑🏻。處理方法(fa)是重新修理軸承(chéng)瓦塊或更換。
軸承間隙過(guò)小。處理方法是重(zhong)新調整軸承間隙(xì)或刮研;
潤滑油量不足,油(you)質不良。處理方法(fa)是增加油量或🈲更(geng)換潤滑油;
軸承裝配不良(liáng)。處理方法是按要(yao)求檢查軸承裝配(pei)情🈚況,消除不合要(yao)求因素;
冷卻水斷路。處理(lǐ)方法是檢查、修理(lǐ);
軸承磨(mo)損或松動。處理方(fang)法是修理軸承或(huo)報廢。
若(ruo)松協,複緊有關螺(luó)栓;泵軸彎曲。處理(lǐ)方法是矯正😍泵軸(zhóu);
甩油環(huan)變形,甩油環不能(neng)轉動,帶不上油。處(chù)理方法是🌏更🈲新甩(shuai)👄油👣環;
聯(lián)軸器對中不良或(huo)軸向間隙太小。處(chu)理方法是檢查對(duì)中情況和調整軸(zhou)向間隙。
8,軸封發熱,原因及(jí)處理方法填料壓(ya)得太緊或磨擦。處(chu)理🈲方法✉️是放松填(tian)料,檢查水封管;
水封圈與(yu)水封管錯位。處理(lǐ)方法是重新檢查(cha)對準;
沖(chong)洗、冷卻不良。處理(lǐ)方法是檢查沖洗(xǐ)冷卻循環管;
機械密封有(you)故障。處理方法是(shi)檢查機械密封。
9,轉子竄動(dong)大原因及處理方(fāng)法如下,操作不當(dāng),運行工況遠離泵(beng)的設計工況。
處理方法:嚴(yan)格操作,使泵始終(zhong)在設計工況附近(jin)運行;
平(píng)衡不通暢。處理方(fāng)法是疏通平衡管(guan);
平衡盤(pan)及平衡盤座材質(zhi)不合要求。
處理方法是更(gèng)換材質符合要求(qiu)的平衡盤及平衡(héng)盤座。