污泥處理廠(chǎng)渣漿泵

污泥處(chù)理廠渣漿泵(beng)保養維護：正(zhèng)确維護和使(shi)用泥漿泵鑽(zuàn)進速度和純(chún)鑽進💁時間，保(bao)🐉護孔内清潔(jié)，并能将井壁(bi)坍和卡鑽。因(yīn)💰此們應當做(zuò)好泵的使用(yòng)，維護和保養(yǎng)工作。為保護(hu)泥漿泵的壽(shou)命及其正常(cháng)工作，必須從(cong)包裝運輸保(bao)存開始，直🧑🏾‍🤝‍🧑🏼至(zhi)安裝使用和(hé)維護保養注(zhu)意。

1、各部件之(zhi)間的連接；機(jī)架在基礎上(shang)的固定；皮帶(dai)的松緊；泵體(tǐ)内潤滑油的(de)油位。每班進(jin)行一次。

2、進排(pái)水軟管的緊(jǐn)固及濾水器(qì)是否堵塞每(měi)班進行一次(cì)。

3、活塞、連杆蓋(gai)、拉杆與十字(zi)頭的緊固每(měi)周至少進行(hang)一次。

4、進排水(shui)閥、拉杆的防(fáng)塵密封圈及(jí)缸套活塞按(an)情況進行檢(jian)❄️查。

5、連杆瓦、齒(chǐ)輪、軸承、離合(hé)器每兩月進(jìn)行一次。

6、定期(qī)進行拆卸清(qing)洗及檢查各(gè)零部件。每半(ban)年進行一次(ci)。

污泥處理廠(chang)渣漿泵調試(shi)與運行操作(zuo)

渣漿泵的試(shì)運轉應符合(he)下列要求：

(1)驅(qu)動電機的轉(zhuan)向應與泵的(de)轉向相同；

(2)各(gè)固定連接部(bu)位應無松動(dòng)，各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑(ji)的規格☀️和數(shu)量應符合設(shè)備技術檔的(de)規定；

(3)有預潤(run)滑要求的部(bù)位應按規定(dìng)進行預潤滑(huá)；

(4)各指示儀表(biǎo)，安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；

(5)盤(pan)車應靈活，無(wú)異常現象；

(6)高(gāo)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(hang)泵體預熱，溫(wen)度應均勻💘上(shang)升，每⁉️小時溫(wen)升不應大于(yu)500%；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝(yì)管道🔴的溫差(chà)不應大于400℃；

(7)設(shè)置消除溫升(sheng)影響的連接(jie)裝置，設置旁(páng)路連接裝置(zhì)㊙️提供冷㊙️卻水(shui)源。

渣漿泵運(yùn)行操作時應(yīng)注意以下幾(ji)點：

(1)禁止無水(shuǐ)運行，不要調(diào)節吸人口來(lái)降低排量，禁(jìn)止在過低的(de)流量下運行(háng)；

(2)監控運行過(guò)程，*阻止填料(liào)箱洩漏，更換(huan)填料箱時要(yao)用新🔆填料；

(3)确(què)保機械密封(fēng)有充分沖洗(xi)的水流，水冷(leng)軸承禁止使(shǐ)用過量水流(liu)；

(4)潤滑劑不要(yào)使用過多；

(5)按(an)推薦的周期(qi)進行檢查；建(jian)立運行記錄(lù)，包括運行🔆小(xiao)時🔴數，填料的(de)調整和更換(huàn)，添加潤滑劑(jì)及其他維護(hù)措施和時間(jiān)；對離心泵抽(chou)吸和排放壓(ya)力、流量、輸入(rù)功率、洗液和(he)軸承的溫度(du)以及振動情(qing)況都應該定(ding)期測量記錄(lu)。