
水(shui)泵常見故障排除(chu)技巧,更重要要掌(zhǎng)握水泵的故‼️障排(pái)除技巧,則必須知(zhī)道水泵的工作原(yuan)理,泵的結🧑🏾🤝🧑🏼構構💚造(zào),及必要🤩的操作技(jì)能與機械維修常(chang)識,有了這些知識(shí),就能根據泵不正(zheng)常🌈情況而能快速(su)确定故障所在。
水泵故障(zhàng)排除與處理技巧(qiao)方法具體有:
1,泵卡住,處理(lǐ)方法是用手盤動(dong)聯軸器檢查,必要(yao)時解體檢查,消除(chu)動靜部分故障。
2,泵不排液(yè),灌泵不足(或泵内(nèi)氣體未排完)。處理(li)方法是重新灌泵(bèng);
泵轉向(xiàng)不對。處理方法是(shi)檢查旋轉方向;
泵轉速太(tài)低。處理方法是檢(jiǎn)查轉速,提高轉速(sù);
濾網堵(dǔ)塞,底閥不靈。處理(li)方法是檢查濾網(wang),消除雜物;
吸上高度太高(gāo),或吸液槽出現真(zhen)空。處理方法是減(jiǎn)低吸上高度;檢查(chá)吸液槽壓力。
3,泵排液後中(zhong)斷,原因及處理方(fang)法,吸入管路漏氣(qi)。處理⛷️方法是檢查(cha)吸入側管道連接(jiē)處及填料函密封(feng)情況:
灌(guan)泵時吸入側氣體(tǐ)未排完。處理方法(fǎ)是要求重新灌泵(bèng);
吸入側(cè)突然被異物堵住(zhù)。處理方法是停泵(bèng)處理異物;
吸入大量氣體(tǐ)。處理方法是檢查(cha)吸入口有否旋渦(wō)🌏,淹沒深度是否太(tai)淺。
4,流量(liang)不足,原因及處理(lǐ)方法,系統靜揚程(cheng)增加。處理方法是(shì)檢👨❤️👨查液體高度和(he)系統壓;
阻力損失增加。處(chu)理方法是檢查管(guan)路及止逆閥等障(zhàng)礙;
殼體(tǐ)和葉輪耐磨環磨(mo)損過大。處理方法(fa)是更換或修理耐(nai)🈲磨❗環及葉輪;
其他部位漏(lou)液。處理方法是檢(jian)查軸封等部位;
泵葉輪堵(dǔ)塞、磨損、腐蝕。處理(lǐ)方法是清洗、檢查(cha)、調換。
5,揚(yáng)程不夠 ,原因及處(chù)理方法,葉輪裝反(fǎn)(雙吸輪)。處理方法(fa)是檢查葉輪;液體(tǐ)密度、
粘(zhān)度與設計條件不(bú)符。處理方法是檢(jian)查液體的物理⁉️性(xing)🤩質;
操作(zuo)時流量太大。處理(lǐ)方法是減少流量(liàng)。
6,泵振動(dong)或異常聲響,原因(yin)及處理方法.振動(dong)頻率為0~40%工作轉速(sù)🈲。過大的軸承間隙(xi),軸瓦松動,油内有(you)雜質🌈,油質(粘度、溫(wen)度)不良,因空氣或(huò)工藝液體使油起(qi)泡,潤滑不良,軸承(chéng)損壞。處理方法是(shì)檢查後,采取相應(yīng)措施,如調整軸承(chéng)間🛀🏻隙,清除油中雜(zá)質,更換新油;
振動頻率為(wei)60%~100%工作轉速,或者是(shì)密封間隙過大,護(hu)圈🧑🏽🤝🧑🏻松動,密封磨🐕損(sun)。處理方法是檢查(chá)、調整或更換密封(fēng)☁️;振動頻率為2倍工(gōng)作轉速🏃🏻,不對中,聯(lian)軸器松動,密封裝(zhuāng)置摩擦,殼體變形(xíng),軸❤️承損壞,支承共(gòng)振,推力軸承損壞(huài),軸彎曲,不良的配(pei)合。處理方法是檢(jian)查,采取相應措施(shi),修理、調整或更換(huan)🛀;振動頻率為n倍工(gong)作轉速⭐。壓力脈動(dòng),不對中心,殼體變(bian)形,密封摩擦,支座(zuo)或基礎共振,管⭐路(lù)、機器共振;加固基(jī)礎或管路;振動頻(pín)率非常高。軸磨擦(ca),密封🈲、軸承、不精密(mi)、軸承抖動,不良的(de)收縮配合等。
7,軸承發熱原(yuán)因及處理方法,軸(zhóu)承瓦塊刮研不合(hé)要求。處㊙️理方🔞法是(shi)重新修理軸承瓦(wa)塊或更換。
軸承間隙過小(xiǎo)。處理方法是重新(xin)調整軸承間隙或(huò)刮研;
潤(run)滑油量不足,油質(zhi)不良。處理方法是(shi)增加油量或更換(huàn)🈲潤🐆滑油;
軸承裝配不良。處(chu)理方法是按要求(qiu)檢查軸承裝配情(qíng)👅況㊙️,消除不合要求(qiú)因素;
冷(leng)卻水斷路。處理方(fāng)法是檢查、修理;
軸承磨損(sun)或松動。處理方法(fǎ)是修理軸承或報(bao)廢。
若松(song)協,複緊有關螺栓(shuan);泵軸彎曲。處理方(fāng)法是矯正泵👈軸;
甩油環變(bian)形,甩油環不能轉(zhuan)動,帶不上油。處理(li)方法是更新甩油(you)環;
聯軸(zhou)器對中不良或軸(zhou)向間隙太小。處理(li)方法是檢查⛹🏻♀️對中(zhong)情況和調整軸向(xiang)間隙。
8,軸(zhou)封發熱,原因及處(chù)理方法填料壓得(de)太緊或磨擦。處🔱理(lǐ)方法是放松填料(liào),檢查水封管;
水封圈與水(shui)封管錯位。處理方(fang)法是重新檢查對(duì)準;
沖洗(xǐ)、冷卻不良。處理方(fāng)法是檢查沖洗冷(leng)卻循環管;
機械密封有故(gu)障。處理方法是檢(jian)查機械密封。
9,轉子竄動大(da)原因及處理方法(fa)如下,操作不當,運(yun)行工況遠離泵的(de)設計工況。
處理方法:嚴格(gé)操作,使泵始終在(zài)設計工況附近運(yùn)行;
平衡(heng)不通暢。處理方法(fa)是疏通平衡管;
平衡盤及(jí)平衡盤座材質不(bú)合要求。
處理方法是更換(huàn)材質符合要求的(de)平衡盤及平衡盤(pán)座。
聯系QQ:13972628682
聯(lián)系郵箱:@gionee.cc
傳真:
聯系(xi)地址:湖北省天門(mén)市
掃一掃(sao) 微信咨詢
©2023 湖北省(sheng)常州思复装备制(zhì)造有限责任公司(si)(5G网站) 版權所有 備(bèi)案号:鄂ICP備2021001645号-1 技術(shù)支持:環保在線 sitemap.xml 總(zǒng)訪問量:124662
›• ·
