多功能離(lí)心式渣漿泵(beng)

多功(gong)能離心式渣(zha)漿泵核心的(de)工作部件是(shi)葉輪；葉輪安(an)裝在泵殼内(nei)并緊🙇‍♀️固在泵(beng)軸☂️上，葉輪通(tōng)過軸的旋轉(zhuǎn)來帶動。在泵(beng)工作☁️前，工作(zuò)人✨員要♌首先(xiān)需要把被用(yòng)來輸送的液(ye)體灌入管路(lu)👣和泵殼📐内，并(bing)将其二者灌(guàn)滿；當渣漿泵(beng)起動以後，葉(ye)輪🐉内的液體(ti)會由葉輪的(de)葉片帶動一(yī)起旋轉。在離(li)心力的作用(yòng)下，液💃體作旋(xuán)轉前🈲進運動(dòng)，進而流出葉(yè)輪。   離心渣漿(jiāng)泵啟動前，先(xian)向泵體内充(chong)滿被輸送漿(jiang)體，葉輪📞在泵(bèng)軸的帶動下(xia)轉動時産生(shēng)離心力，漿體(tǐ)由葉輪中心(xīn)被甩到葉♉輪(lún)以外，這時葉(yè)輪中心産生(sheng)負👣壓，液體從(cong)泵的吸入口(kou)✔️流向葉⛷️輪中(zhong)心，泵軸不停(tíng)的旋轉，葉輪(lun)不停的吸入(rù)和排出漿液(ye)。

多功能離心(xīn)式渣漿泵結(jié)構如下。

(1)泵頭(tóu)架構。泵體采(cai)用雙層泵殼(ke)（内外雙層金(jin)屬結構❤️），雙💃泵(bèng)♍殼外殼結構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位(wei)置可按💋45°間隔(gé)，旋轉8個不同(tóng)位置安裝使(shǐ)用。為有效防(fang)止軸封洩露(lù)，采用動力密(mì)封、填料密封(feng)或機械密封(feng)組合形式。葉(ye)輪與後護闆(pan)問設有迷宮(gong)式間隙密封(feng)，極大地降低(di)了漿體🙇🏻向填(tian)料箱洩露量(liàng)，有力地保證(zheng)了密封👉的可(kě)靠性。葉輪設(she)有背葉片，及(jí)時排出回流(liú)漿❗體，從😘而提(ti)高了容積率(lü)☀️，降低了👣回流(liú)及沖蝕，提高(gāo)了過流部🐅件(jiàn)壽命。為便于(yú)檢💜修及拆卸(xiè)設有拆卸☀️環(huán)，避免了因不(bú)能拆卸而造(zào)成割🔞軸現象(xiàng)。

(2)托架結構。托(tuo)架結構為水(shuǐ)平中開式，為(wei)延長軸承的(de)使🌈用壽命，從(cóng)水力設計和(hé)結構設計上(shàng)進行了優化(hua)✏️。使徑向力和(hé)軸向力合理(li)分布，且正确(què)選用軸承形(xíng)式、型号、冷卻(que)與潤滑方式(shì)等，從而達到(dào)🐆了軸承低發(fa)熱、高壽命🔴的(de)要求。

   目前在(zài)各大礦區的(de)選礦廠，使用(yong)的渣漿泵大(da)多都是🔞離🌈心(xin)式渣漿泵，其(qi)結構和離心(xīn)式水泵基本(ben)相同，但在管(guan)路上和普通(tōng)水管網有很(hen)大的區别。因(yin)為管♈網内流(liú)動的液體有(you)礦✌️石經過🔞球(qiú)磨機研磨過(guò)後的廢棄礦(kuang)渣，對泵體和(he)管壁的磨損(sun)大，這就要求(qiú)泵體❓和管網(wang)有較🐇高的抗(kàng)磨損💚能力，所(suǒ)以渣漿泵的(de)泵體内壁和(hé)管網♍壁必要(yào)經過特殊🏃🏻‍♂️工(gōng)藝加工處理(li)。一般尾礦庫(ku)的地勢略高(gao)于渣漿泵的(de)安裝位置，因(yīn)此，管網輸出(chu)端有止回閥(fa)，避免在泵停(ting)止的時候礦(kuàng)漿回流。