渣(zhā)漿泵煤礦使(shǐ)用中常見問(wen)題

　　所(suo)以對渣漿泵(beng)在煤礦使用(yong)中的常見問(wen)題一定要謹(jǐn)慎對待

　　渣漿(jiāng)泵常見問題(tí)分析有：

　　1、泵不(bu)上料或上料(liao)不好

　　(1)泵的入(rù)料閥門沒有(yǒu)打開。打開入(rù)料閥門，使泵(bèng)内注滿物料(liao)。

　　(2)入料閥門打(da)開了，但泵内(nèi)沒有注滿介(jie)質。

　　入料閥門(men)上部管路堵(du)塞，查看原因(yīn)，疏通管路。

　　查(chá)看閥門是否(fǒu)打開到最大(da)位置，如不是(shì)，查明原因開(kai)到🌈最大。

　　(3)泵的(de)放料閥門沒(mei)有關閉。

　　放料(liào)閥門不關閉(bì)導緻物料在(zài)放料口跑掉(diao)，泵内沒✔️有足(zu)夠🈲介質

　　(4)泵(bèng)的葉輪孔堵(du)塞或葉輪損(sǔn)壞。

　　由于泵的(de)停車時間過(guo)長，放料不*，使(shi)介質在泵内(nei)堵✨塞水輪孔(kǒng)

　　或者泵内進(jìn)入大顆粒物(wu)料堵塞水輪(lun)孔

　　水輪旋轉(zhuǎn)産生不了足(zu)夠離心力，造(zào)成泵不上料(liao)或上料💰不好(hao)

　　這時應拆開(kāi)水輪的入料(liao)管路及泵的(de)前護闆，清理(lǐ)堵塞的水輪(lun)孔。

　　(5)上料管堵(du)塞。

　　由于停車(chē)時放料不幹(gan)淨或開車時(shí)的介質過稠(chóu)，都可導緻管(guan)路堵塞，應停(ting)車疏通管路(lu)後開車。

　　(6)泵的(de)皮帶輪老化(hua)或電機皮帶(dài)輪老化，角帶(dài)老化或松弛(chí)♌導緻泵軸旋(xuán)轉丢轉

　　達不(bu)到泵的額定(ding)功率，并導緻(zhì)上料不好；應(ying)更換角帶或(huo)帶輪

　　2、填料箱(xiang)壓不住盤根(gēn)而漏料

　　(1)添料(liào)箱與軸不同(tóng)心，主要是加(jiā)工誤差大、安(ān)裝不正确造(zào)成的。

　　應注意(yi)加工後的尺(chǐ)寸校對，并檢(jiǎn)查安裝是否(fǒu)正确。

　　(2)密封水(shuǐ)環變型、損壞(huài)

　　在安裝過程(chéng)中造成水環(huán)傾斜泵運轉(zhuǎn)後使水環與(yǔ)盤根套💘卡緊(jin)☎️，使水環損壞(huai)磨損。

　　注意正(zhèng)确安裝以及(jí)運轉中的正(zheng)确調節。

　　(3)密封(feng)清水管堵塞(sai)，密封水進入(rù)不到密封盤(pan)根中間使盤(pán)根磨損快，造(zào)成漏料。

　　應對(dui)堵塞水管進(jìn)行疏通，注意(yi)使用水質清(qing)潔的密封水(shui)。

　　(5)添料壓盤變(bian)形或壓人松(song)緊不一。

　　盤根(gēn)壓入不一緻(zhi)會加速盤根(gen)磨損，造成漏(lòu)料，應正💃🏻确調(diào)節😍添料壓盤(pán)松緊。

　　(1)介(jiè)質密度不均(jun)勻。

　　泵剛剛啟(qǐ)動的時候會(hui)出現振動，當(dāng)泵正常開啟(qǐ)後，泵的振動(dòng)會🏃🏻消失，

　　這就(jiù)是由于介質(zhi)密度不均勻(yun)造成的。

　　這種(zhǒng)情況不需處(chu)理，隻是在開(kai)車前注意把(bǎ)介質用高壓(yā)風吹均💋勻即(jí)可。

　　(2)泵的安裝(zhuāng)不水平，地腳(jiao)螺栓松動。

　　在(zai)安裝過程中(zhōng)要注意泵體(tǐ)的水平

　　緊固(gù)用的地腳螺(luo)栓要緊固好(hǎo)，找平用的楔(xiē)鐵要墊實

　　在(zài)泵運轉過程(chéng)中要勤檢，發(fā)現地腳螺栓(shuan)松動及時緊(jǐn)🎯固。

　　(3)水輪運動(dòng)不平穩。

　　水輪(lún)在制作後要(yao)進行動平衡(héng)試驗，使水輪(lun)達到動平衡(héng)，以消除水輪(lún)在運轉中産(chǎn)生的振動。

　　軸承的損壞(huài)會導緻泵的(de)振動大

　　在日(ri)常查驗設備(bei)時要随時注(zhù)意觀察泵的(de)情況，發現🥵軸(zhóu)承損壞🔞要及(ji)時處理。

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