渣(zhā)漿泵廠(chǎng)家拆檢(jian)與配裝(zhuāng)zj渣漿泵(bèng)步驟

ZJ型(xing)渣漿泵(beng)是一種(zhǒng)新型高(gao)效節能(néng)耐磨耐(nài)腐蝕泵(beng)。該系泵(bèng)在水力(li)🈲設計、結(jie)構設計(jì)以及所(suǒ)用耐磨(mó)材料上(shàng)，綜合了(le)國内外(wài)⛹🏻‍♀️同類産(chǎn)品的優(you)點并加(jiā)以創新(xīn)，從而達(dá)到了具(ju)有高🤟效(xiào)節能、振(zhèn)動小✍️、噪(zào)聲低、運(yun)行可靠(kào)、使用壽(shòu)命長等(deng)特點，廣(guang)泛應用(yòng)于電力(li)、冶金🏃🏻、煤(méi)炭、建材(cái)等行業(ye)輸送含(han)有固體(tǐ)顆粒的(de)漿體，因(yin)此該系(xi)列泵的(de)拆檢與(yu)裝配在(zai)機維修(xiu)中顯得(de)尤為重(zhong)。

　　zj渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)前，進行(hang)各零件(jian)的檢查(chá)與清洗(xǐ)工作，檢(jiǎn)查🔅零件(jian)是🎯否符(fu)合使用(yong)要求，要(yao)是損壞(huai)就需要(yào)更換新(xin)的零件(jian)，再進🐅行(háng)裝配。

　　1轉子組(zǔ)件裝配(pèi)：

　　渣漿(jiang)泵所用(yong)軸承一(yī)般為國(guó)産軸承(chéng)，潤滑系(xì)統為稀(xī)油。

　　1)軸(zhou)承裝配(pei)注意事(shì)項

　　①需(xu)要使用(yòng)經檢驗(yàn)認定為(wei)合格的(de)軸承;

　　②檢查軸(zhou)承内徑(jing)、外徑、寬(kuan)度、滾道(dào)兩端面(mian)的平行(hang)度及表(biǎo)

　　③對于(yu)角接觸(chu)軸承、雙(shuāng)列調心(xin)軸承分(fen)别檢查(cha)軸承遊(you)隙，找出(chū)滾💛珠✌️滾(gun)道中心(xin)，并根據(jù)内圈相(xiang)對外圈(quan)的高💘低(dī)決定是(shi)否加墊(nian)及加墊(nian)厚度，加(jiā)墊厚度(du)按保證(zhèng)軸✊承标(biāo)準遊隙(xì)确定。向(xiang)心推力(lì)軸承不(bu)得反裝(zhuang);

　　④裝配(pèi)可拆卸(xie)(内外圈(quān)分離)軸(zhóu)承時，需(xu)要按内(nèi)外圈對(dui)🤩位🌈标記(ji)💃安裝，不(bú)得裝亂(luàn);

　　⑤對于(yú)可調頭(tóu)裝配的(de)軸承，在(zai)裝配時(shí)應将有(you)編号的(de)一端向(xiàng)外，以便(biàn)識别。

　　2)軸裝配(pèi)：

　　①為避(bì)免與配(pei)合面發(fā)生咬住(zhù)現象，裝(zhuāng)配前應(yīng)預先在(zai)安裝面(miàn)上塗一(yī)層潤滑(huá)油，保護(hù)軸孔不(bu)受損傷(shāng);

　　②軸承(cheng)安裝采(cǎi)用熱裝(zhuang)法，即将(jiang)軸承放(fàng)入盛有(you)機油的(de)加熱箱(xiang)内🌈，随油(yóu)加熱至(zhì) 80-00℃，其配合(he)表面應(ying)全部浸(jìn)在油中(zhong)，油箱内(nei)應放置(zhi)溫度計(ji)，嚴格控(kòng)制調溫(wen)不超過(guò) 100℃。加熱後(hòu)應🌈自然(ran)冷卻，不(bu)許驟冷(lěng)以免造(zao)成零件(jiàn)損壞或(huo)變形;

　　a.先裝後(hòu)軸承，然(ran)後将擋(dǎng)套、圓螺(luo)母裝上(shàng)并壓緊(jǐn)軸承。

　　b.檢查軸(zhóu)承與軸(zhóu)肩是否(fou)靠緊，轉(zhuǎn)動應靈(líng)活平穩(wen)。然後👈再(zài)裝🔞軸承(chéng)箱。軸承(chéng)箱的裝(zhuang)配亦應(ying)采用熱(re)裝法，要(yào)求同上(shàng)。

　　c.*後安(ān)裝前軸(zhou)承，要求(qiú)同上。

　　d.裝軸承(cheng)箱上的(de)密封圈(quan)。

　　e.軸部(bu)分的其(qi)他配件(jiàn)，待主軸(zhóu)組件與(yǔ)托架裝(zhuang)好後，再(zài)按裝配(pèi)🏃‍♀️圖一次(ci)安裝。

　　2 托架部(bu)分的裝(zhuāng)配：

　　先(xian)将托架(jià)蓋、托架(jia)體油池(chi)内的污(wu)物清除(chu)幹淨，将(jiang)軸承孔(kong)擦幹淨(jìng)。 1)托架體(tǐ)與托架(jià)蓋的結(jié)合表面(mian)，清理幹(gàn)淨後，保(bǎo)證軸承(cheng)🌐孔上下(xia)符合圖(tú)紙公差(chà)，且允許(xu)在±0.015mm 範‼️圍(wei)内，确定(ding)所加紙(zhǐ)墊厚度(dù)(調整厚(hòu)度時，*多(duo)不超過(guò)三層墊(nian))。托架體(ti)接合面(miàn)🈲均勻塗(tú)好密封(feng)膠，将墊(niàn)放在托(tuo)架體上(shang)，擰緊雙(shuāng)頭螺栓(shuān)。2)裝油池(chi) M16×1.5 六角螺(luó)栓及油(you)标，并在(zài)油标盤(pan)上通過(guo)圓心劃(huà)—0.2～0.5mm 水平線(xiàn)塗上紅(hóng)漆，以♌示(shi)油💚位。3)裝(zhuāng)油池👣冷(leng)卻器部(bu)件及水(shui)冷腔蓋(gài)(蓋下墊(niàn) 2mm 膠墊。注(zhu)：有的泵(bèng)無此蓋(gài))。

　　5)前軸(zhou)承壓蓋(gai)裝油封(fēng)，墊青殼(ke)紙，裝在(zai)軸上用(yong)螺栓與(yǔ)托✊架連(lian)接起來(lái)。

　　6)裝擋(dang)水盤和(hé)拆卸環(huan)。裝拆卸(xie)環時，螺(luo)栓孔内(nei)需加入(ru)少量潤(rùn)滑脂，拆(chāi)卸環要(yao)壓緊擋(dǎng)水盤。

　　7)裝軸承(cheng)箱上的(de)調節螺(luó)栓和緊(jǐn)定螺釘(dìng)。8)軸上裝(zhuang)磁力㊙️百(bǎi)🐕分表，檢(jian)測托架(jia)與後泵(beng)殼聯結(jie)的半圓(yuan)定位孔(kǒng)及端面(mian)☀️與軸回(hui)轉中心(xīn)💃🏻的同軸(zhóu)度及垂(chui)直度，均(jun)不能大(da)于 0.25mm。

　　8)軸(zhou)上裝磁(ci)力百分(fèn)表，檢測(ce)托架與(yǔ)後泵殼(ke)聯結的(de)半圓定(dìng)位孔及(ji)端面與(yǔ)軸回轉(zhuǎn)中心的(de)同軸度(dù)及垂直(zhi)度，均不(bu)能大于(yú) 0.25mm。

　　3 機械(xiè)密封安(an)裝：

　　⑴按(àn)圖紙或(huò)使用說(shuo)明書核(he)對機械(xiè)密封型(xíng)号，将相(xiàng)關附件(jiàn)準🔞備齊(qi)全。

　　⑵将(jiang)填料箱(xiang)軸封腔(qiang)體和止(zhi)口清理(lǐ)幹淨。

　　⑶将機械(xiè)密封組(zu)件裝入(ru)填料箱(xiang)箱體，裝(zhuāng)上機械(xiè)密封壓(ya)緊螺栓(shuān)🚶，不要擰(nǐng)緊。

　　4 後(hòu)泵殼及(ji)後護闆(pǎn)部分的(de)安裝：

　　1)将後泵(bèng)殼安裝(zhuang)在托架(jià)上。(注：大(da)修時*好(hǎo)不要将(jiang)後泵殼(ké)從🈲托架(jià)上卸下(xia));

　　2)在軸(zhou)套上裝(zhuāng)密封膠(jiāo)圈并将(jiāng)其裝在(zài)軸上，而(er)後在軸(zhou)套上❄️裝(zhuang)上填🚩料(liào)壓蓋和(he)水封環(huán);

　　3)安裝(zhuāng)填料箱(xiāng)并将密(mì)封圈裝(zhuāng)在槽内(nèi)，裝副葉(yè)輪密封(feng)圈🏃‍♂️和副(fù)葉輪;

　　4)裝好後(hou)護闆雙(shuāng)頭螺柱(zhu)，用吊裝(zhuāng)工具将(jiāng)後護闆(pǎn)吊起，裝(zhuang)在後泵(beng)🈲殼💜上，擰(nǐng)緊螺母(mǔ)。測量後(hòu)護闆内(nèi)孔與副(fù)葉輪輪(lún)毂的間(jian)隙是否(fou)均勻，盤(pan)車觀察(cha)是否有(yǒu)摩擦之(zhi)處。

　　5 安(ān)裝葉輪(lún)、渦殼：

　　1)葉輪“ T"型(xíng)螺紋上(shang)塗上潤(rùn)滑脂，将(jiang)葉輪裝(zhuang)在軸上(shàng)，擰緊，壓(ya)實副葉(yè)輪。

　　2)裝(zhuāng)後護闆(pǎn)密封圈(quān)。

　　3)用渦(wo)殼吊裝(zhuāng)工具将(jiang)渦殼吊(diào)起，裝配(pèi)在後護(hù)闆上，裝(zhuāng)好泵👌殼(ke)連接螺(luo)栓及卡(ka)闆，調整(zheng)好渦殼(ké)出水口(kǒu)頂面***泵(beng)殼出水(shui)口頂🏃面(miàn)的距離(lí)為 5mm 後卡(kǎ)住渦殼(ké)。

　　6 前泵(bèng)殼及前(qian)護闆部(bu)分的安(an)裝：

　　1)前(qian)泵殼墊(nian)高平放(fang)于地，前(qián)護闆裝(zhuāng)入雙頭(tou)螺柱，用(yong)吊裝✍️工(gong)🈲具吊***泵(bèng)殼内，與(yǔ)前泵殼(ke)緊固在(zai)一起。

　　2)裝前護(hu)闆密封(fēng)圈與前(qián)泵殼吊(diào)環螺釘(dìng)。

　　3)吊起(qǐ)前泵殼(ke)及前護(hù)闆部分(fen)，将前護(hu)闆錐外(wài)圓推入(rù)💚渦殼錐(zhui)孔☂️内，調(diào)好渦殼(ke)出水口(kou)頂面到(dao)泵殼出(chu)水口頂(dǐng)面的距(ju)離為 5mm 後(hou)擰緊全(quan)部泵體(ti)螺栓 。

　　4 ) 調節葉(yè)輪與前(qian)護闆間(jiān)隙為0.75mm-1.00mm，調(diào)整方法(fǎ)同前述(shu)。