渣(zha)漿泵斷軸原因(yin)分析

　　2、選型不合理：老(lǎo)廠房三樓的四(sì)個并聯給水泵(bèng)中，有🈲一🌈個💯功率(lü)和🥵流量比另外(wai)三個大，這個給(gěi)水泵沒有斷軸(zhóu)。

渣漿泵是指一(yi)種利用離心力(li)作用(泵的葉輪(lun)旋轉)增🔱加✂️固液(ye)混合介質能量(liàng)的機械，以及将(jiāng)電能轉化為介(jiè)質動👅能和勢能(néng)👌的設備。那麼為(wéi)什麼渣漿泵會(hui)打破它的軸心(xin)✂️呢？我們👅來簡單(dan)看一下。
　　1、材質不(bu)過關：渣漿泵泵(bèng)軸一般由鉻釩(fán)鋼或鉻钼釩🙇‍♀️鋼(gāng)制成，是造成泵(bèng)軸損壞的主要(yao)原因。

　　2、選型不合(he)理：老廠房三樓(lóu)的四個并聯給(gei)水泵中，有一個(gè)功率和流量比(bi)另外三個大，這(zhe)個給水泵沒有(yǒu)斷軸。

　 3、安裝不準(zhun)确：其中R為管道(dao)常數，與管道直(zhí)徑成反比，與🌂管(guan)道材♌質✏️尺寸、管(guǎn)道閘門開度、直(zhí)管長度、阻力系(xi)😘數等因素有關(guan)。當管道不變時(shi)，r為常數。h是渣漿(jiāng)泵，的揚程，h是管(guan)道中材料的總(zong)能量損失。與🧑🏽‍🤝‍🧑🏻快(kuai)開壓濾機進料(liao)管相比，箱式壓(yā)濾機進料管彎(wān)頭直管多，直徑(jìng)♻️短。排放閘閥的(de)開啟程度不同(tóng)，在管道中造成(cheng)很大🌂的能量損(sǔn)失。箱🔞式壓濾機(jī)進料泵工作點(diǎn)在工作範圍之(zhī)外，導緻流量大(da)，揚程低，應保證(zheng)0、8兆帕的進料壓(yā)力，導緻泵負荷(hé)增加。
　　4、出料閥門(men)始終開啟：渣漿(jiang)泵的操作一直(zhi)是用打開排水(shui)閥☎️來❗啟⭐動水泵(beng)，這就造成了電(diàn)機的超載，增加(jia)了軸的負荷。通(tong)過關閉進料閥(fá)來控制流量将(jiang)導緻氣蝕和氣(qì)蝕形成的氧氣(qi)化學腐蝕金屬(shǔ)，并導緻軸和葉(ye)輪疲勞損壞。為(wei)了正确操作，啟(qǐ)動後，排放閥應(yīng)以正常速度緩(huan)慢打開。由于排(pái)放閥是手動的(de)，每次打開和關(guan)閉⛱️都需要30多分(fèn)鐘，導✊緻泵的排(pai)放閥總是打開(kai)，因此應在排放(fang)處安裝電動門(mén)進行操作。
　　5、疲勞(lao)損傷：根據泵的(de)流量與轉速成(cheng)正比的事實，通(tōng)過🌈改變🥵泵的♌皮(pi)帶輪直徑來改(gǎi)變轉速，從而降(jiang)低泵的流量，提(ti)高揚程，使其在(zai)效率高的工作(zuò)範圍内運行，提(tí)高工作效率，減(jiǎn)小軸上的扭矩(ju)，降低疲勞損傷(shang)程度。
　　壓濾機的(de)工作壓力在0、8MPa以(yǐ)上，接近大氣壓(ya)的10倍。渣漿泵的(de)泵💋軸在☁️如此高(gao)的壓力下運行(hang)，特别是當泵停(tíng)止時，壓濾機過(guo)㊙️濾室中的泥漿(jiang)回流壓力瞬間(jiān)産生與旋轉軸(zhóu)相反的扭矩，長(zhang)期疲勞損壞導(dǎo)緻泵軸強🤩度降(jiàng)低。應充分利用(yong)自動控制系統(tong)，實現壓濾機進(jin)🔴料閘閥和進料(liào)泵的同時關閉(bì)，并應安裝或使(shi)用回流管，将壓(yā)濾🌈機的回流壓(yā)力分配到混合(hé)桶，以減輕對泵(beng)軸的損壞。
　　6、流量(liàng)偏離工作範圍(wéi)：從渣漿泵，的性(xing)能曲線可以看(kan)出，渣漿泵的🎯流(liú)量、揚程，功率和(hé)效率都在效率(lǜ)高的工作範圍(wéi)🌈内，這也是泵的(de)🆚理論工作區域(yù)。但實際操作是(shì)在滿足泵的給(gei)料壓力的基礎(chu)上确定其他參(cān)🔴數，此時的流量(liang)值不🚶在工作範(fàn)圍内，導緻渣漿(jiāng)泵等參數的功(gōng)率偏離有效工(gong)☔作範圍。

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