常(cháng)州思复装备(bei)制造有限责(zé)任公司(5G网站(zhàn))-渣漿泵管道(dao)堵塞怎樣解(jie)決？

　　(1)蝸殼(ké)内固硬沉積(jī)物淤塞，可采(cǎi)取清除淤塞(sai)物措施。

　　(2)如葉(ye)輪或進出水(shui)管路阻塞，可(kě)采取清洗葉(ye)輪或管路。如(ru)葉輪磨損嚴(yan)重，應采取更(gèng)換。如填料口(kǒu)漏氣，應壓緊(jǐn)🚶填料🚶。輸送高(gao)度過高，管内(nei)損失阻力過(guo)大，降低🛀🏻輸送(song)高度或減小(xiao)阻力，針對這(zhe)🤟些故障原因(yīn)，采用先進技(jì)術研發多種(zhong)渣漿泵，耐磨(mo)防腐，揚程高(gāo)，流量大等優(you)點，廣泛應用(yòng)于各種💛領域(yù)。

　　(3)如軸與添料(liào)箱不同軸心(xin)，主要原因是(shì)加工誤差大(da)、安❄️裝不🔞正㊙️确(què)。應注意在安(an)裝後檢查安(an)裝是否正确(que)。如密封水環(huan)磨損嚴重，需(xu)✌️更換新水環(huan)。如密封清水(shui)管堵塞,密封(fēng)水無法進入(ru)盤根中間造(zào)成盤根磨損(sun)♋快,導緻漏料(liào)。應對堵塞水(shui)管進行疏通(tong),保持密封水(shui)☔清潔。

　　(4)主要有(yǒu)以下5 點原因(yīn)：

　　②泵的安裝(zhuang)不水平。在安(ān)裝和運行過(guò)程中應檢查(cha)泵體的水平(píng)。

　　③有汽蝕,使泵(beng)的葉輪不平(píng)衡。應降低安(ān)裝高度,調小(xiao)出水閥門,減(jian)少進口阻力(lì)。

　　④吸入管進氣(qì)不均勻。應改(gai)善泵的進料(liao)情況，強化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。

　　⑤泵軸承(cheng)遊隙大。軸承(cheng)遊隙過大會(hui)導緻泵的振(zhèn)動大🔅, 在日常(cháng)設備運行中(zhong)應随時注意(yi)觀察泵的情(qing)況, 發現泵軸(zhóu)和🙇‍♀️電機軸不(bu)同心或軸承(cheng)損壞要及時(shí)處理。

　　(5)主要有(yǒu)以下5 點原因(yīn)：

　　①未開啟冷水(shuǐ)或冷卻水箱(xiāng)堵塞，應開啟(qǐ)冷卻水功能(néng)或疏通❌冷卻(que)水道。

　　②設備潤(run)滑不好。應按(an)說明書調整(zheng)潤滑油量。

　　③潤(rùn)滑油不清潔(jie),油中有雜質(zhì)。應清洗軸承(cheng),換潤滑油。

　　④推(tui)力軸承方向(xiang)不對。針對進(jìn)口壓力情況(kuàng),調整推力軸(zhou)承👅方向。

　　(6)主要有以下(xià)4點原因：

　　①電機(jī)軸與泵軸不(bú)對稱或不平(ping)行。應調節電(dian)機軸或💋者泵(beng)軸,如👉果㊙️軸變(biàn)形或者彎曲(qu)就直接更換(huan)軸。