産(chan)品搜索

PRODUCT SEARCH

您現在的位(wèi)置：首頁 > > 各種泵(bèng)的試車及其(qí)需要什麼準(zhǔn)備？

各種泵的(de)試車及其需(xū)要什麼準備(bèi)？

　　試車(chē)前的準備

　　(1)檢(jiǎn)查基礎的抹(mo)面，應符合要(yao)求；檢查地腳(jiǎo)螺栓，應緊固(gù)到位🌈；兩軸的(de)找正精度符(fú)合規定要求(qiú)。

　　(2)電動機的轉(zhuǎn)向，應與泵的(de)轉動方向一(yī)緻；電機的絕(jué)緣🈲應💘符合規(gui)定；盤車應靈(ling)活，無異常現(xian)象。

　　(3)電器儀表(biao)和泵的壓力(lì)表、真空表等(děng)應靈敏、準确(que)，閥門應靈活(huó)可靠。

　　(5)機械(xiè)密封應進行(háng)冷卻、沖洗、輸(shū)送易結晶的(de)物料，泵再次(ci)啟動前應将(jiang)密封部位的(de)結晶物清理(li)幹淨，以免影(ying)響密封的♈效(xiào)果或損傷密(mi)封面；機械密(mì)封的裝配應(ying)符合規定要(yào)求。

　　(6)采用填料(liao)密封的泵，填(tian)料的松緊程(chéng)度應适當；冷(leng)卻液封環應(yīng)對準冷卻管(guan)口，冷卻液應(yīng)通暢。

　　負荷試(shì)車

　　(1)泵的充液(yè)、置換、排氣等(děng)要求應按技(ji)術文件的規(guī)定執行。

　　(2)往複(fu)泵、、螺杆泵等(deng)容積式泵在(zài)啟動前，必須(xū)先開啟進、出(chū)口閥門；離心(xin)泵在啟動時(shi)，應先打開入(ru)口閥門，關閉(bì)🙇🏻出口閥門，電(dian)機的啟動功(gōng)率不會太高(gao)；待出口♈壓力(li)穩定後，立❗即(ji)緩慢打開出(chu)口閥門，調節(jie)所需流量和(hé)揚程。關閉出(chu)口閥門時，泵(beng)連續運轉時(shí)間不應過長(zhǎng)，否則泵⭐内液(yè)體會因㊙️葉輪(lun)攪動而溫度(dù)升高。

　　(3)打開排(pai)氣閥使液體(ti)充滿整個泵(bèng)體，待滿後，離(li)心泵則必須(xu)關閉排氣閥(fa)；對泵進行點(diǎn)動，确認轉向(xiàng)準确🈲後方☂️可(kě)啟🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動。

　　(4)凡允許(xǔ)以水為介質(zhi)進行試運轉(zhuan)的泵，應以水(shuǐ)進行🔞試驗安(ān)㊙️全，對📱于輸送(sòng)油産品的泵(bèng)，其泵腔與軸(zhóu)承連通并以(yǐ)工👣作介質為(wéi)潤滑劑，應以(yi)工作介質進(jin)行試運轉。

　　(5)泵(beng)必須在額定(ding)負荷下連續(xu)進行單機試(shì)運轉2-4h；旋渦📱泵(bèng)、齒🙇‍♀️輪泵⭐無負(fù)荷(出口閥門(mén)全開)試運轉(zhuan)，應不少于15min；正(zhèng)常後，在工作(zuò)壓力的1/4、1/2、3/4的條(tiáo)件下分段運(yùn)轉試驗；各段(duan)運轉時間均(jun1)應不少于0.5 h；最(zuì)後在工作壓(yā)力下連續運(yun)轉2-4h以上；在前(qian)一壓力級試(shì)運🐕轉未合格(gé)前，不應進行(hang)後一壓力級(jí)的試驗。

　　(6)高溫(wēn)泵在試運轉(zhuan)前應進行預(yu)熱，泵體表面(mian)與有工📞作介(jiè)☎️質的進口工(gong)藝管線的溫(wen)差應不大于(yú)40℃；泵體預熱時(shi)，溫度應均🔱勻(yún)上升，每小時(shí)溫升不得大(dà)于50℃；預熱過程(chéng)中，每隔10min盤📧車(chē)半圈(公衆号(hào)：泵管家)；溫度(dù)超過150℃時，每隔(gé)5min盤車半圈；檢(jian)查泵體機座(zuò)滑動端螺栓(shuan)處的軸向膨(peng)脹間隙；開啟(qǐ)入口閥門和(he)放空閥門，排(pái)出泵内氣體(tǐ)，預熱到規🔞定(ding)溫度後再關(guān)好放空閥門(men)；試運轉停車(chē)，應每隔20~30 min盤車(chē)半圈，直至泵(bèng)體溫🐅度降至(zhì)50℃為止。

　　(8)滑動軸承(chéng)的溫度一般(bān)不應大于70℃；泵(beng)在額定工況(kuàng)下🔞連續運行(háng)2小時。

　　(9)停離心(xin)泵應逐漸關(guān)閉出口管路(lù)閥，切斷電源(yuán)，關閉進口閥(fá)✔️。旋渦泵、齒輪(lun)泵則是切斷(duàn)電源後再關(guān)閉出口閥門(men)

　　磁力泵

　　試車(che)前的準備

　　(1)檢(jiǎn)查各固定連(lian)接部位應牢(lao)固無松動，用(yong)手轉動聯軸(zhou)器檢查有🏃🏻無(wu)碰擦現象。

　　(1)嚴禁空運(yun)轉，注：國内磁(cí)力泵由于受(shòu)到材料及磁(cí)性🎯傳動的限(xiàn)制一般隻用(yong)于輸送100℃以下(xia)，1.6Mpa以下的介質(zhi)，不能輸🔱送含(hán)固體顆粒的(de)介質，輸送的(de)介質中不允(yun)許含有鐵🔞磁(cí)性雜質與硬(yìng)質雜質，也不(bú)允🏃🏻許在小于(yú)30%的額定流量(liàng)下工作。

　　(2)開車(che)前打開進口(kou)閥門，将泵内(nei)灌滿須輸送(song)的液體。

　　(3)關閉(bì)出口閥;點動(dòng)電揚機，檢查(cha)泵的轉向是(shì)否正确。

　　(4)泵啟(qi)動後，出口閥(fa)應緩慢開啟(qi)，待泵達到正(zheng)常運行☔狀态(tai)後，再将出口(kou)閥調到所需(xū)開度。試運轉(zhuan)5~10min，如無異常，可(kě)投入運行。

　　(5)檢(jian)查電流、溫升(shēng)和出口壓力(li)是否正常，是(shi)否滲漏運行(háng)，是🆚否平穩，振(zhen)動和噪聲是(shì)否正常。

　　(6)停車(chē)程序：關閉出(chū)口閥門;切斷(duàn)電源;關閉進(jin)口，長期停機(jī)不用時，清洗(xi)泵内流道并(bing)切斷電源。

　　試車(che)前的準備

　　(1)打(da)開冷卻水進(jin)水閥，檢查冷(leng)卻水是否暢(chàng)通。

　　(2)外伸軸封(fēng)空腔及油杯(bēi)内注滿潤滑(huá)油，齒輪箱及(jí)軸承箱内的(de)潤滑油加至(zhi)油窗直徑3/4高(gāo)度，潤滑油用(yòng)1号真空泵油(yóu)。

　　a. 吸(xī)入氣體中有(you)粉塵或顆粒(lì)時，應在吸氣(qi)口前裝置除(chú)塵器或過濾(lü)器；

　　b. 如果吸入(ru)氣體中帶有(you)腐蝕性，必須(xū)采取中和措(cuo)施；

　　c. 如果吸入(ru)氣體中含有(you)水蒸汽，選用(yòng)的前線泵又(you)是油封機械(xiè)泵時，油封機(jī)械泵應帶有(yǒu)氣鎮裝置，水(shuǐ)蒸汽過多時(shi)，必須裝置冷(lěng)凝器。

　　負荷試(shì)車

　　(1)起動前級(jí)泵

　　(2)打開前級(ji)泵預抽旁通(tong)管道上的閥(fá)門和羅茨真(zhen)空泵進🛀🏻排氣(qi)管道上閥門(mén)。

　　(3)待系統内壓(yā)力達到羅茨(cí)真空泵允許(xǔ)入口壓力後(hou)🏃🏻，将旁通管道(dào)上閥門關閉(bi)，再起動羅茨(ci)真空泵，如無(wu)旁通管道及(jí)閥門，則待系(xì)統内壓力達(dá)到羅茨真空(kōng)泵允許入口(kǒu)壓力後，即可(kě)起動羅茨真(zhen)空泵，如果采(cǎi)用自動控制(zhi)裝置，則起動(dong)過程🌈可實現(xiàn)自💘動化。

　　(4)根據(jù)真空系統的(de)實際情況，如(ru)果是不大的(de)密封系統，則(ze)起動前級泵(bèng)後即可起動(dòng)羅茨真空泵(bèng)。如果是較大(dà)的真⭕空系統(tong)，雖然帶溢流(liu)閥羅茨真空(kōng)泵具有過載(zai)保護作用，但(dan)考慮到經濟(ji)性，應待前級(ji)泵抽到一定(ding)的壓力後再(zai)起動羅茨真(zhēn)空泵。

　　(5)停機時(shí)關閉前級油(yóu)封機械泵氣(qi)鎮閥(如果前(qian)級泵在✊使用(yong)時為開氣鎮(zhen)閥)。其次關閉(bi)羅茨真空泵(beng)進氣閥，逐級(ji)停機械增壓(yā)泵，最⭕後停前(qián)級泵，嚴禁搞(gǎo)錯停機程序(xu)；在停前級泵(beng)的同時，立即(ji)向前☂️級泵進(jìn)氣口放氣，關(guān)閉冷卻水進(jin)水閥；如果需(xu)要長時間停(ting)止使用，或在(zài)冬天為防止(zhi)凍裂，則必須(xu)将冷卻水套(tao)内剩水放盡(jìn)。

　　運轉中的注(zhu)意點：

　　(1)運轉中(zhōng)必須嚴格按(an)照羅茨真空(kōng)泵的技術規(guī)格使用，在正(zheng)常⭕情況下，羅(luo)茨真空泵的(de)入口壓力在(zai)1330Pa以下，其最高(gao)入👈口壓㊙️力應(yīng)不超過它的(de)允許最高入(rù)口壓力。如果(guo)🐪超過了，ZJP帶溢(yì)流閥羅茨真(zhen)空泵能自動(dòng)保護，但這種(zhǒng)保🛀護，隻是對(duì)電動機的😍過(guò)載保護。如果(guo)長時🚶‍♀️間在超(chāo)過允👣許最高(gāo)入口壓力情(qíng)況下工作，泵(beng)也會因過熱(rè)而發生故障(zhàng)。

　　(2)注意電動機(jī)負荷和泵的(de)各部位溫升(shēng)情況，在正常(cháng)運轉情況下(xia)✊，泵的最高溫(wēn)升不得超過(guò)40℃。最高溫度不(bu)得超過80℃。

　　(3)運轉(zhuan)中不應有不(bú)規則的異常(chang)振動。

　　(4)如發現(xiàn)在運轉中有(you)電機過載，溫(wēn)升過高，聲音(yin)異常，振動大(da)♊等情況時，應(yīng)立即停機檢(jiǎn)查原因，排除(chu)故障。

　　多級泵(bèng)

　　多級泵試車(che)前的檢查機(ji)準備

　　(1)檢查檢(jiǎn)修記錄，檢修(xiū)質量應符合(he)檢修規程要(yao)求，确認‼️檢🚶修(xiū)記錄齊全、數(shu)據正确。

　　(2)檢查(cha)潤滑情況，若(ruo)不符合要求(qiu)，及時更換或(huo)加入潤滑油(you)。

　　(3)冷卻水系統(tǒng)應暢通無阻(zu)。

　　(4)盤車無輕重(zhòng)不均的感覺(jiao)，無雜音，填料(liào)壓蓋不歪斜(xie)。

　　(5)熱油泵啟動(dòng)前一定要暖(nuǎn)泵，預熱升溫(wen)速度不高于(yú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻每小時50℃。

　　多級(jí)泵負荷試車(chē)

　　完成空負荷(he)試車，多級泵(beng)的各項性能(neng)指标符合技(jì)術要求，可進(jìn)行負荷試車(chē)，負荷試車步(bu)驟如下。

　　(1)盤車(che)并開冷卻水(shui)。

　　(3)啟動電(dian)動機。注意觀(guān)察泵的出口(kǒu)壓力、電動機(jī)電流及運轉(zhuǎn)情況。

　　(4)緩慢打(dǎ)開多級泵的(de)出口閥，直到(dao)正常流量。

　　(5)用(yong)調節閥或泵(beng)出口閥調節(jiē)流量和壓力(li)。

　　負荷試車應(ying)符合的要求(qiu)如下。

　　(1)運轉平(píng)穩無雜音，潤(run)滑冷卻系統(tong)工作正常。

　　(3)在額定的(de)揚程、流量下(xià)，電動機電流(liú)不超過額定(ding)值。

　　(4)各部位溫(wen)度正常。

　　(5)軸承(chéng)振動振幅：工(gōng)作轉速在1500r/min以(yǐ)下，應不小于(yu)0.09mm；工作轉速在(zài)🐇3000r/min以下，應不小(xiǎo)于0.06mm。

　　(6)各接合部(bù)位及附屬管(guǎn)線無洩漏。

　　(7)軸(zhou)封漏損應不(bú)高于下列标(biāo)準。填料密封(fēng)：一般液體，20滴(dī)/分；重油，10滴/分(fèn)。機械密封：一(yī)般液體，10滴/分(fèn)；重油，5滴/分。