渣漿泵(bèng)操作程序

操 作(zuò) 程 序

1、 先檢查泵運轉(zhuan)方向是否與标(biao)牌相符，嚴禁電(dian)機帶泵🛀反轉🎯，用(yong)手轉動泵不應(ying)有摩擦，否則應(yīng)先調整葉輪間(jiān)隙，再調整機械(xiè)密封，檢查托架(jia)上的油位是否(fǒu)保持在🔴油标的(de)中間位置（一般(bān)采用20^＃、30^＃、40^＃機械潤滑油）。

2、 依次打(da)開各級泵軸承(chéng)冷卻系統閥門(mén)，保證軸承冷卻(que)水壓力不得低(dī)于0.05-0.2Mpa。

3、 啟動軸(zhou)封水用泵。先打(dǎ)開進口閥門，後(hòu)打開出口閥門(men)，再♋啟動軸封冷(leng)卻水用泵，保證(zhèng)軸封水壓力不(bu)低于2.84 Mpa（三級串聯泵），且(qiě)有足夠的填料(liao)密封水，待軸封(fēng)水進入機械密(mì)封💋箱腔體5分鐘後再啟動(dong)渣漿泵。

4、 啟動串聯泵(beng)組。輸送渣漿前(qián)，在可能的情況(kuàng)下用清💰水啟動(dong)。先打開串聯組(zu)泵進口閥門，保(bao)證清水灌滿整(zheng)條管線，後打開(kāi)出口閥門，調整(zhěng)出口閥門至全(quan)程的1/2-2/3，有變(bian)頻調速或液力(lì)偶合器變速的(de)調整啟動系統(tong)，防止起動時因(yin)阻力小而造成(cheng)很大瞬時流量(liàng)，引起汽蝕🌈和電(diàn)流過載，然後逐(zhu)級啟動。先啟動(dong)1級泵，再啟(qi)動2級泵，最(zui)後啟動3級(ji)泵，（注意：1-2級(ji)、2-3級泵之間(jian)進口管不宜太(tài)長）。

5、 運(yun)轉中應定期檢(jian)查軸承的溫升(sheng)潤滑油的油位(wei)，軸封水的壓力(li)和流量。對于機(ji)械密封泵，不允(yǔn)許在無軸封水(shuǐ)或水壓🌈不足狀(zhuàng)态下運行。

6、 停泵前盡(jin)可能使泵組抽(chou)送一段時間的(de)清水，以清洗流(liú)經串聯泵組及(jí)出口管道内的(de)渣漿。然後，依次(ci)關閉3級泵(beng)、2級泵和1級泵，再關閉(bì)出口閥門，進口(kǒu)閥門，待停泵5分鐘後最後(hou)關閉軸封冷卻(que)水泵和軸承冷(lěng)卻泵閥📞門。